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高速鋼SKH-9/SKH-51的熱處理工藝

文章出處:本站 人氣:發表時間:2019-07-24 03:29:54
   高速鋼SKH-9/SKH-51的熱處理工藝
熱處理工藝 工藝參數 硬度要求 工藝特點
等溫球化退火 加熱860~880℃,保溫3h,740~760℃等溫,保溫5h,爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤255HBS Ac1820℃,Accm1330℃,加熱溫度應在Ac1~Accm線之間,等溫溫度低于Ar1760℃線以下,以獲得粒狀珠光體組織+碳化物
不完全退火 加熱860~880℃,保溫2h,爐冷至550℃以下出爐空冷 ≤277HBS 加熱溫度應在Ac1~Accm線之間,有利于粒狀珠光體組織的獲得
淬火 一次預熱500~650℃,二次預熱800~850℃,加熱1200~1220℃,保溫,油冷 62~64HRC 淬火加熱溫度不高于Accm線,有助于Cr、Mn、Si元素和少量V、W、Mo元素的溶解以及共晶碳化物的溶解,提高淬透性,改善回火穩定性。未溶的V、W、Mo元素的碳化物及共晶碳化物細化了晶粒,保持強韌性,同時提高硬度與耐磨性
    一次預熱500~650℃,二次預熱800~850℃,加熱1140~1180℃,保溫,油冷 62~64HR 
    一次預熱500~650℃,二次預熱800~850℃,加熱1200~1220℃,保溫,550~580℃硝鹽浴分級5~10min,出浴空冷 62~64HRC 
    一次預熱500~650℃,二次預熱800~850℃,加熱1140~1180℃550~580℃硝鹽浴分級5~10min,出浴空冷 62~64HRC 
    回火加熱550~570℃,保溫2h,空冷。三次回火 62~66HRC 高溫回火,Mo、V、W元素碳化物的析出會增加二次硬化效應,同時殘余奧氏體轉變為馬氏體,出現二次淬火現象
下貝氏體等溫淬火 加熱1230℃,230℃等溫4h,空冷;560℃2h回火三次 63~67HRC 組織:下貝氏體+馬氏體+殘余奧氏體。強韌性好,變形小.

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